logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Volledig automatische rollen fluit papier thermische filmplaat warm pers droge zonne-module productielijn Flat Tile Laminating Machine

Volledig automatische rollen fluit papier thermische filmplaat warm pers droge zonne-module productielijn Flat Tile Laminating Machine

MOQ: 1 set
Prijs: 43000 USD
Standard Packaging: Houten doos
Delivery Period: 30 dagen na betaling
Betalingswijze: 30% aanbetaling, 70% saldo
Supply Capacity: 300 MW per jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
X-SOLAR
Certificering
CE/CQC/3C
Modelnummer
XSCM-520-T
Model nr.:
lamineringsmachine
Classificatie:
Precoating Laminating Machine
Toepassing:
Aluminiumplaat, filmmateriaal, zacht plaatje, zonnemodule
Gedreven type:
elektrisch
Automatische rangschikking:
Automatisch
Membraanmateriaal:
De Film van de hitteoverdracht
Mulchingstijden voor kunststoffolie:
Warm lamineren
Prestaties:
Antirimpel
Effectieve drukzone:
2400 mm X 5500 mm X 2
Totaal gewicht:
Ongeveer 49 t
Stroomvoorziening:
AC380V, 3-fase 5-draad
Kracht:
Totaal geïnstalleerd vermogen 195 kW,normaal werkvermogen
Gecomprimeerde lucht:
Druk 0,7 tot 0,8 MPa, compressieluchtstroom: 100
Koelwater:
Druk 0,2-0,3 MPa, doorstroming 2060 L/min (inclusief
Temperatuur:
Temperatuuruniformiteit1.5
Transportpakket:
Houten doos
Specificatie:
27970 mm x 3300 mm x 2540 mm
Handelsmerk:
x-zonne-energie
Oorsprong:
China Jiangyin
HS-code:
8439200000
Productiecapaciteit:
500 stuks per jaar
Productomschrijving
Volledig automatische rollen fluit papier thermische filmplaat warm pers droge zonne-module productielijn Flat Tile Laminating Machine
Machine voor het lamineren van zonne-modules
Productbeschrijving

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachineHet werkt hoofdzakelijk op basis van het principe van warmperstechnologie.en inkapselingsfilms worden in de werkkamer van de lamineerder geplaatst.
      
Door een bepaalde temperatuur en druk toe te passen door de bovenste en onderste verwarmingsplaten en deze gedurende een bepaalde periode te handhaven,de inkapselingsfilm smelt en stroomt onder de voorwaarde dat deze wordt verwarmd en onder druk wordt geplaatst, waarbij de spleten tussen de materialen volledig worden opgevuld. Na afkoeling en verharding wordt elke materialenlaag nauw aan elkaar gebonden.en ten slotte wordt een complete en goed afgesloten fotovoltaïsche module gevormd.

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachinePlastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Productparameters

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachinePlastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

Productparameter Gegevens
Effectieve drukzone 2400 mm x 5500 mm x 2
Algemene afmetingen 27970 mm x 3300 mm x 2540 mm
Totaal gewicht Ongeveer 49 T
Aantal hoofdbusbars Hoofdbusbalkcompatibiliteit:10-20BB
Stroomvoorziening AC380V, 3-fase 5-draad
Temperatuur Temperatuuruniformiteit ±1,5°C, regelnauwkeurigheid ±1°C, regelbereik 30°C - 180°C
Kracht Gemiddeld vermogen: 37 W
Ultieme vacuüm 30 Pa; snel onder 120 Pa kunnen uitgaan vanaf de atmosferische toestand binnen 120 seconden
Inflatiedruk verstelbaar -100 KPa tot 0 KPa
Inflatie van -100KPa tot 0KPa binnen 10 seconden
Koeling Afdelingkoeling
Gedetailleerde foto's

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
                                  Vacuümsysteem, besturingssysteem, druksysteem
 
1 Verkrijgbaar in eenlaag-, dubbelelaag-, dubbele- en drievoudige-kamerconfiguraties om aan de verschillende behoeften van de klant te voldoen.

2 Op maat gemaakte in- en uitvoertafels zijn geconfigureerd op basis van verschillende laminatievereisten en ruimtebehoeften.
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
 
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
 
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine


 
Profiel van het bedrijf

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachineBeijing X-Solar Energy Co., Ltd. werd opgericht in 2020 en heeft zijn hoofdkantoor in Beijing. Het is een wetenschappelijk en technologisch innovatieve energiebedrijf met de belangrijkste activiteiten van toekomstige cel R & D,flexibele fotovoltaïsche modules, de productie van fotovoltaïsche modules, de productie van hoogwaardige apparatuur, de levering van productielijnen en de diensten voor energiebeheer van AI-CITY wisdom.

In juli 2023 werd de eerste demonstratiefabriek van het bedrijf, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., opgericht in Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co.., Ltd., een bedrijf dat volledig in het bezit is van het bedrijf, leverde de eerste automatische productielijn "drie-in-één" ter wereld voor Jiangyin-basis.De productielijn kan compatibel zijn met de productie van drie categorieënDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een beoordeling in te dienen van de in de mededeling van de Commissie in de steekproef opgenomen producenten-exporteurs.De producten van de X-Solar PV-serie hebben de voordelen van het integreren van architectonische esthetiek, in overeenstemming met de ontwerpspecificaties en het creëren van energiewaarde, die op grote schaal zijn erkend en geprezen door klanten in binnen- en buitenland.

In 2024 heeft het bedrijf twee regionale centra in Shanghai en Guangzhou in China toegevoegd en het Hong Kong X-Solar Future Energy Research Institute opgericht, en overzeese verkoopondernemingen in Australië,ItaliëHet bedrijf heeft een wereldwijde lay-out gelanceerd om duurzame energieproducten en -diensten aan te bieden aan vele landen,en heeft bijgedragen aan de "koolstofneutraliteit en koolstofpiek".

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachinePlastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachinePlastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

 

Uitstalling

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Veelgestelde vragen

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachineMet betrekking tot kwesties met betrekking tot de werking en het gebruik

V: Welke voorbereidingen moet ik treffen wanneer ik voor het eerst een laminaatmachine gebruik?
Antwoord: Ten eerste is het noodzakelijk om de gebruikershandleiding van het apparaat zorgvuldig te lezen, de werking van verschillende functionele knoppen, parameterinstellingen, enz. te begrijpen.Controleer of de apparatuur beschadigd is en zorg ervoor dat alle onderdelen goed aangesloten zijn.Vervolgens worden stroom, ventilatie (indien het een pneumatisch apparaat is) en andere proefwerkzaamheden uitgevoerd om te controleren of elk systeem normaal kan starten en de oorspronkelijke ingestelde toestand kan bereiken.gebruik van standaard testmateriaal voor proefproductie, vertrouwd te raken met het gehele werkproces en de kwaliteit van de geproduceerde onderdelen te observeren.

V: Hoe kunnen de parameters van het warm persen op de lamineermachine worden ingesteld, zoals temperatuur, druk en tijd?
Antwoord: De instellingen kunnen worden gemaakt via de ingebouwde besturingsinterface van het apparaat.maar hebben over het algemeen speciale parameterinvoergebieden. Voer de temperatuurwaarde (meestal nauwkeurig tot specifieke graden), de drukwaarde (in te stellen op basis van de grootte van de module en de vereisten van het proces) in,en warmperstijd (de tijd die nodig is vanaf het begin van het smelten van de kleeffilm tot de volledige verharding) voor het overeenkomstige productieproces van de fotovoltaïsche moduleNa het instellen zal het systeem het gehele warmpersproces controleren volgens de ingestelde parameters.

V: Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor het plaatsen en verwijderen van fotovoltaïsche modulematerialen tijdens het gebruik?
Antwoord: Bij het plaatsen van materialen moet worden gewaarborgd dat elke laag van materialen vlak is gelegd, in de juiste volgorde, en dat er geen puin in mengt;De werking moet zo snel mogelijk worden uitgevoerd om de blootstellingstijd van de werkkamer aan niet-vacuüm- en niet-gezette temperatuuromgevingen tot een minimum te beperken.Wanneer onderdelen worden verwijderd, moet u wachten tot ze voldoende tot een veilige temperatuur zijn afgekoeld om brandwonden te voorkomen en zorgvuldig met ze omgaan om schade door botsingen of andere factoren te voorkomen.

Met betrekking tot vraagstukken in verband met testen en kwaliteitscontrole

V: Hoe kan worden vastgesteld of de kwaliteit van de door de laminaatmachine geproduceerde fotovoltaïsche modules gekwalificeerd is?
Antwoord: Het kan worden beoordeeld aan de hand van meerdere aspecten zoals uiterlijk en elektrische prestaties.In termen van elektrische prestaties, wordt professionele testapparatuur gebruikt om te controleren of belangrijke parameters zoals open-circuitspanning, kortsluitingstroom en vulfactor van componenten aan de standaardvereisten voldoen;De EL-tester kan ook worden gebruikt om te detecteren of er verborgen scheuren en andere defecten in de onderdelen zijn, en deze aspecten kunnen omvattend worden gebruikt om te bepalen of de kwaliteit van het onderdeel gekwalificeerd is.

V: Als er in de geproduceerde fotovoltaïsche modules blaren verschijnen, wat zou dan het probleem kunnen zijn met de laminaatmachine?
Antwoord: Het kan te wijten zijn aan een storing in het vacuümsysteem, zoals onvoldoende zuigkracht van de vacuümpomp, luchtlek in de vacuümpijplijn, slechte afdichting van de vacuümklep, enz.die leidt tot onvoldoende vacuüm in de werkkamer, waardoor de lucht zich bij het smelten van de kleeffilm inmengt; het kan ook te wijten zijn aan een onnauwkeurige temperatuurregeling van het verwarmingssysteem, een slechte smelting van de kleeffilm en het niet goed vullen van de gaten,wat resulteert in restlucht en de vorming van belletjesHet is ook mogelijk dat er problemen zijn met het materiaal zelf, zoals slechte kwaliteit van de lijmfolie, vocht en andere factoren die van invloed zijn op het normale gebruik.


Met betrekking tot onderhoud en onderhoudskwesties

V: Wat zijn de dagelijkse onderhouds- en onderhoudswerkzaamheden van de laminaatmachine?
Antwoord: Het is noodzakelijk om in het dagelijks leven de buitenkant van de apparatuur schoon te maken, stof, olievlekken, enz. af te vegen en de apparatuur schoon te houden; regelmatig de resterende kleeffilm, afval, enz. schoon te maken.in de werkkamer om eventuele gevolgen voor latere productie te voorkomenControleer de werking van de belangrijkste onderdelen zoals verwarmingsplaten, vacuümpompen, sensoren, enz., en controleer op abnormale geluiden, oververhitting of andere verschijnselen.Let op de operationele parameters van de apparatuur om te zien of er afwijkingen zijn van het normale bereik, en onmiddellijk omgaan met afwijkingen.

V: Hoe lang duurt het om een uitgebreid onderhoud van de laminaatmachine uit te voeren?
Antwoord: Het wordt in het algemeen aanbevolen om omvattend onderhoud te verrichten elke bepaalde exploitatieperiode (zoals een maand of een kwartaal,afhankelijk van de handleiding en de werkelijke gebruiksfrequentie)Een uitgebreid onderhoud omvat een grondige reiniging van elk systeem, nauwkeurige kalibratie van de belangrijkste onderdelen, vervanging van versleten onderdelen,en het opnieuw toevoegen van smeermiddel aan smeeronderdelen om ervoor te zorgen dat de apparatuur altijd in goede bedrijfsconditie is.

V: Hoe onderhoud ik de verwarmingsplaat van de laminaatmachine?
Antwoord: De verwarmingsplaat moet regelmatig worden schoongemaakt van resterende kleeffolie en andere onzuiverheden op het oppervlak om te voorkomen dat de verwarmingsefficiëntie en de warmteuniformiteit worden aangetast.Tijdens het schoonmaken dient een geschikt schoonmaakmiddel te worden gebruikt om te voorkomen dat het oppervlak van de verwarmingsplaat gekrabd wordt.Controleer regelmatig de verwarmingsprestaties van de verwarmingsplaat om te zien of er een lokaal warmtegebrek of ongelijke temperatuur is.tijdig contact opnemen met professioneel onderhoudspersoneel voor reparatie of kalibratieBovendien moeten, wanneer het lange tijd niet wordt gebruikt, beschermende maatregelen worden genomen, zoals vocht- en stofdichtheid.


Met betrekking tot problemen met het oplossen van problemen

V: Wat kan de mogelijke reden zijn dat de verwarmingsplaat niet opwarmt nadat de laminaatmachine is gestart?
Antwoord: Het kan een probleem zijn met de stroomverbinding, zoals een gebroken stroomkabel, losse stekker, enz., waardoor de stroom niet wordt ingeschakeld;Het kan ook te wijten zijn aan schade aan de verwarmingselementen in het verwarmingssysteem., zoals het verbranden van weerstandsdraden; het is ook mogelijk dat er een fout is in de temperatuurinstelling van het besturingssysteem,of dat elektrische componenten zoals de relais die de verwarmingsplaat bedient, een storing hebben gehad, waardoor de verwarmingsplaat niet meer van stroom kan worden voorzien en de temperatuur kan worden verhoogd.

V: Hoe kan ik problemen oplossen als het vacuümsysteem een trage pompsnelheid heeft?
Antwoord: eerst controleren of de vacuümpomp normaal draait, en controleren of de motor werkt en of er abnormale geluiden zijn;Controleer of er verstoppingen of lekken in de vacuümleiding zijn. U kunt de afdichting van de pijpleidingen in secties controleren en controleren of er vreemde voorwerpen zijn die het binnenste van de pijpleiding blokkeren;Controleer dan of de vacuümklep volledig open is en of er problemen zijn, zoals schade aan de klepkern die de normale openingsgraad beïnvloeden■ Ten slotte wordt gecontroleerd of het pompvermogen van de vacuümpomp is verminderd, zoals slijtage van de stuwkracht van de vacuümpomp, slechte afdichting van de pompkas, enz.de overeenkomstige onderdelen tijdig repareren of vervangen;.

Vraag: Wat moet worden gedaan als het druksysteem onstabiele druk vertoont?
Antwoord: eerst moet worden gecontroleerd of de druksensor goed werkt en of de nauwkeurigheid juist is.Controleer dan of de drukregulerende klep en andere regulerende componenten flexibel zijnAls er problemen zijn, moeten ze worden schoongemaakt, gerepareerd of vervangen.het is noodzakelijk om te controleren of er een lek in de hele drukleiding isAls er een lek is, zal dit instabiele druk veroorzaken.


Met betrekking tot vraagstukken die verband houden met de productie-efficiëntie

V: Hoe kan de productie-efficiëntie van laminaatmachines voor fotovoltaïsche modules worden verbeterd?
Antwoord: Aan de ene kant kan het het operatieproces optimaliseren, tijdsverspilling bij het inbrengen van materiaal, het extraheren en het wachten op apparatuur verminderen,zoals het op een redelijke wijze inrichten van het laad- en lospersoneel om een naadloze verbinding te bereikenAan de andere kant kan door nauwkeurige afstemming van de apparatuurparameters de warmperstijd op passende wijze worden verkort en tegelijkertijd de kwaliteit van de onderdelen worden gewaarborgd.Ook kan regelmatig onderhoud en onderhoud van de apparatuur worden verricht om ervoor te zorgen dat deze altijd in optimale bedrijfsconditie is, waardoor de stilstandstijden voor reparaties als gevolg van storingen worden verkort en aldus de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.

V: Is er een significant verschil in productie-efficiëntie tussen de verschillende modellen van laminaatmachines?
Antwoord: Er zullen verschillen zijn, voornamelijk afhankelijk van factoren zoals de ontwerpcapaciteit van de apparatuur, de prestaties van de verwarmings- en druksystemen en de mate van automatisering.Bijvoorbeeld:, kunnen grootschalige, zeer geautomatiseerde laminaatmachines met snelle verwarming en perssnelheden meer onderdelen tegelijk verwerken of het warmpersproces sneller voltooien,wat resulteert in een relatief hogere productie-efficiëntieDe productie-efficiëntie van sommige kleine, met de hand bediende laminaatmachines met een gemiddelde systeemprestatie kan echter lager zijn.


Met betrekking tot veiligheidsvraagstukken

V: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van een laminaatmachine?
Antwoord: Het is noodzakelijk ervoor te zorgen dat de bedieners een professionele opleiding hebben gevolgd, bekend zijn met het gebruik van de apparatuur en met de methoden voor noodoplossing.het is ten strengste verboden om handen of andere lichaamsdelen in de werkkamer te plaatsen om ongevallen zoals brandwonden en verwondingen te voorkomen.■ controleer regelmatig of de grond van de apparatuur goed is om mogelijke risico's van lekken te voorkomen;voor onderdelen voor hoge temperaturen en hoge druk, zoals verwarmingssystemen en druksystemen, moeten beschermende maatregelen en waarschuwingsborden worden genomen om toevallig contact met niet-verbonden personeel te voorkomen.

V: Wat zijn de veiligheidsbeveiligingsvoorzieningen voor de laminaatmachine?
Antwoord: Het is gewoonlijk uitgerust met een hoge temperatuur alarmmiddel.een alarm wordt uitgezonden en de verwarming stopt automatisch om brandgevaar en andere gevaren te voorkomenAls de druk het veilige bereik overschrijdt, wordt de beveiligingsinrichting gebruikt.de drukbron onmiddellijk wordt afgesneden om schade aan de apparatuur als gevolg van overmatige druk te voorkomen en de veiligheid van de gebruikers te waarborgen;Bovendien zijn sommige apparaten ook uitgerust met noodstopknoppen.In geval van plotselinge noodgevallen kan het drukken op de knop de werking van het apparaat snel stoppen.


Met betrekking tot kwesties die verband houden met het toepassingsgebied

V: Kunnen laminaatmachines worden gebruikt voor de productie van alle soorten fotovoltaïsche modules?
Antwoord: De meeste gebruikelijke fotovoltaïsche modules, zoals fotovoltaïsche modules van kristallijne silicium en fotovoltaïsche modules met dunne folie, kunnen met behulp van een lamineermachine worden geproduceerd.voor sommige fotovoltaïsche modules met speciale structuren en materialenHet kan echter noodzakelijk zijn om bepaalde parameters en onderdelen van de lamineermachine aan te passen of gespecialiseerde matching-armaturen te vervangen voordat de productie kan plaatsvinden.de basisprincipes en het warmpersproces zijn nog steeds gelijk.

V: Welke aspecten moeten worden aangepast bij de productie van fotovoltaïsche modules van verschillende specificaties op dezelfde lamineermachine?
Antwoord: Het is noodzakelijk de parameters van het warm persen aan te passen, zoals de drukomvang redelijk aan te passen aan de grootte van de onderdelen,om schade aan de onderdelen te voorkomen als gevolg van overmatige druk of een zwakke binding als gevolg van onvoldoende drukDe temperatuurverdeling van de verwarmingsplaat moet worden aangepast om ervoor te zorgen dat alle delen van de grote onderdelen gelijkmatig worden verwarmd.Het is ook noodzakelijk om de tijd van het warm persen aan te passen aan de dikte van de onderdelen om ervoor te zorgen dat de kleeffilm volledig kan smelten en verstevigen., zodat de materialen van elke laag goed kunnen binden.


Wat betreft de kwestie van de keuze van de uitrusting

V: Welke factoren moeten worden overwogen bij de keuze van een laminaatmachine voor fotovoltaïsche modules?
Antwoord: We moeten rekening houden met de productieomvang en de capaciteitsvereisten.Er dient ook aandacht te worden besteed aan de nauwkeurige controle van de apparatuur., omdat parameters zoals temperatuur, druk en tijd met een hoge precisiebesturing de kwaliteit van de onderdelen beter kunnen waarborgen; de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur zijn ook belangrijk,en het is raadzaam om merken te kiezen met een goede reputatie en een laag mislukkingspercentageBovendien moeten de onderhoudskosten van de apparatuur, het gebruiksgemak en de dienstverlening na verkoop ook in aanmerking worden genomen.

V: Wat zijn de voordelen en nadelen van geïmporteerde lamineermachines in vergelijking met binnenlandse machines?
Antwoord: Geïmporteerde laminaatmachines kunnen in sommige opzichten voordelen hebben, zoals geavanceerde procestechnologie in sommige geïmporteerde hoogwaardige apparatuur,uitstekende prestaties op het gebied van precisiecontrole en stabiliteit, en een hoge merkbekendheid, geschikt voor productiescenario's met extreem hoge eisen aan de kwaliteit van de onderdelen; het nadeel is echter dat de prijs meestal hoger is,de aankoopkosten zijn hoogIn de afgelopen jaren zijn de binnenlandse lamineermachines snel ontwikkeld, en de leveringscyclus van onderdelen tijdens het onderhoud na de verkoop kan langer zijn, wat leidt tot hogere onderhoudskosten.met een hoge kosteneffectiviteit en de mogelijkheid om te voldoen aan de meeste conventionele productiebehoeftenHet is echter niet zo eenvoudig om een systeem te ontwikkelen dat de kosten van onderhoudsdiensten niet zo hoog zijn als de kosten van de verkoop.Er kan nog steeds een zekere kloof bestaan ten opzichte van ingevoerde producten.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Volledig automatische rollen fluit papier thermische filmplaat warm pers droge zonne-module productielijn Flat Tile Laminating Machine
MOQ: 1 set
Prijs: 43000 USD
Standard Packaging: Houten doos
Delivery Period: 30 dagen na betaling
Betalingswijze: 30% aanbetaling, 70% saldo
Supply Capacity: 300 MW per jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
X-SOLAR
Certificering
CE/CQC/3C
Modelnummer
XSCM-520-T
Model nr.:
lamineringsmachine
Classificatie:
Precoating Laminating Machine
Toepassing:
Aluminiumplaat, filmmateriaal, zacht plaatje, zonnemodule
Gedreven type:
elektrisch
Automatische rangschikking:
Automatisch
Membraanmateriaal:
De Film van de hitteoverdracht
Mulchingstijden voor kunststoffolie:
Warm lamineren
Prestaties:
Antirimpel
Effectieve drukzone:
2400 mm X 5500 mm X 2
Totaal gewicht:
Ongeveer 49 t
Stroomvoorziening:
AC380V, 3-fase 5-draad
Kracht:
Totaal geïnstalleerd vermogen 195 kW,normaal werkvermogen
Gecomprimeerde lucht:
Druk 0,7 tot 0,8 MPa, compressieluchtstroom: 100
Koelwater:
Druk 0,2-0,3 MPa, doorstroming 2060 L/min (inclusief
Temperatuur:
Temperatuuruniformiteit1.5
Transportpakket:
Houten doos
Specificatie:
27970 mm x 3300 mm x 2540 mm
Handelsmerk:
x-zonne-energie
Oorsprong:
China Jiangyin
HS-code:
8439200000
Productiecapaciteit:
500 stuks per jaar
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
43000 USD
Verpakking Details:
Houten doos
Levertijd:
30 dagen na betaling
Betalingscondities:
30% aanbetaling, 70% saldo
Levering vermogen:
300 MW per jaar
Productomschrijving
Volledig automatische rollen fluit papier thermische filmplaat warm pers droge zonne-module productielijn Flat Tile Laminating Machine
Machine voor het lamineren van zonne-modules
Productbeschrijving

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachineHet werkt hoofdzakelijk op basis van het principe van warmperstechnologie.en inkapselingsfilms worden in de werkkamer van de lamineerder geplaatst.
      
Door een bepaalde temperatuur en druk toe te passen door de bovenste en onderste verwarmingsplaten en deze gedurende een bepaalde periode te handhaven,de inkapselingsfilm smelt en stroomt onder de voorwaarde dat deze wordt verwarmd en onder druk wordt geplaatst, waarbij de spleten tussen de materialen volledig worden opgevuld. Na afkoeling en verharding wordt elke materialenlaag nauw aan elkaar gebonden.en ten slotte wordt een complete en goed afgesloten fotovoltaïsche module gevormd.

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachinePlastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Productparameters

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachinePlastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

Productparameter Gegevens
Effectieve drukzone 2400 mm x 5500 mm x 2
Algemene afmetingen 27970 mm x 3300 mm x 2540 mm
Totaal gewicht Ongeveer 49 T
Aantal hoofdbusbars Hoofdbusbalkcompatibiliteit:10-20BB
Stroomvoorziening AC380V, 3-fase 5-draad
Temperatuur Temperatuuruniformiteit ±1,5°C, regelnauwkeurigheid ±1°C, regelbereik 30°C - 180°C
Kracht Gemiddeld vermogen: 37 W
Ultieme vacuüm 30 Pa; snel onder 120 Pa kunnen uitgaan vanaf de atmosferische toestand binnen 120 seconden
Inflatiedruk verstelbaar -100 KPa tot 0 KPa
Inflatie van -100KPa tot 0KPa binnen 10 seconden
Koeling Afdelingkoeling
Gedetailleerde foto's

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
                                  Vacuümsysteem, besturingssysteem, druksysteem
 
1 Verkrijgbaar in eenlaag-, dubbelelaag-, dubbele- en drievoudige-kamerconfiguraties om aan de verschillende behoeften van de klant te voldoen.

2 Op maat gemaakte in- en uitvoertafels zijn geconfigureerd op basis van verschillende laminatievereisten en ruimtebehoeften.
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
 
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
 
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine


 
Profiel van het bedrijf

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachineBeijing X-Solar Energy Co., Ltd. werd opgericht in 2020 en heeft zijn hoofdkantoor in Beijing. Het is een wetenschappelijk en technologisch innovatieve energiebedrijf met de belangrijkste activiteiten van toekomstige cel R & D,flexibele fotovoltaïsche modules, de productie van fotovoltaïsche modules, de productie van hoogwaardige apparatuur, de levering van productielijnen en de diensten voor energiebeheer van AI-CITY wisdom.

In juli 2023 werd de eerste demonstratiefabriek van het bedrijf, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., opgericht in Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co.., Ltd., een bedrijf dat volledig in het bezit is van het bedrijf, leverde de eerste automatische productielijn "drie-in-één" ter wereld voor Jiangyin-basis.De productielijn kan compatibel zijn met de productie van drie categorieënDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een beoordeling in te dienen van de in de mededeling van de Commissie in de steekproef opgenomen producenten-exporteurs.De producten van de X-Solar PV-serie hebben de voordelen van het integreren van architectonische esthetiek, in overeenstemming met de ontwerpspecificaties en het creëren van energiewaarde, die op grote schaal zijn erkend en geprezen door klanten in binnen- en buitenland.

In 2024 heeft het bedrijf twee regionale centra in Shanghai en Guangzhou in China toegevoegd en het Hong Kong X-Solar Future Energy Research Institute opgericht, en overzeese verkoopondernemingen in Australië,ItaliëHet bedrijf heeft een wereldwijde lay-out gelanceerd om duurzame energieproducten en -diensten aan te bieden aan vele landen,en heeft bijgedragen aan de "koolstofneutraliteit en koolstofpiek".

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachinePlastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachinePlastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

 

Uitstalling

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating Machine
Veelgestelde vragen

Plastic Packing Fully Automatic Roll Flute Paper Thermal Film Sheet Hot Press Dry Solar Module Production Line Flat Tile Laminating MachineMet betrekking tot kwesties met betrekking tot de werking en het gebruik

V: Welke voorbereidingen moet ik treffen wanneer ik voor het eerst een laminaatmachine gebruik?
Antwoord: Ten eerste is het noodzakelijk om de gebruikershandleiding van het apparaat zorgvuldig te lezen, de werking van verschillende functionele knoppen, parameterinstellingen, enz. te begrijpen.Controleer of de apparatuur beschadigd is en zorg ervoor dat alle onderdelen goed aangesloten zijn.Vervolgens worden stroom, ventilatie (indien het een pneumatisch apparaat is) en andere proefwerkzaamheden uitgevoerd om te controleren of elk systeem normaal kan starten en de oorspronkelijke ingestelde toestand kan bereiken.gebruik van standaard testmateriaal voor proefproductie, vertrouwd te raken met het gehele werkproces en de kwaliteit van de geproduceerde onderdelen te observeren.

V: Hoe kunnen de parameters van het warm persen op de lamineermachine worden ingesteld, zoals temperatuur, druk en tijd?
Antwoord: De instellingen kunnen worden gemaakt via de ingebouwde besturingsinterface van het apparaat.maar hebben over het algemeen speciale parameterinvoergebieden. Voer de temperatuurwaarde (meestal nauwkeurig tot specifieke graden), de drukwaarde (in te stellen op basis van de grootte van de module en de vereisten van het proces) in,en warmperstijd (de tijd die nodig is vanaf het begin van het smelten van de kleeffilm tot de volledige verharding) voor het overeenkomstige productieproces van de fotovoltaïsche moduleNa het instellen zal het systeem het gehele warmpersproces controleren volgens de ingestelde parameters.

V: Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor het plaatsen en verwijderen van fotovoltaïsche modulematerialen tijdens het gebruik?
Antwoord: Bij het plaatsen van materialen moet worden gewaarborgd dat elke laag van materialen vlak is gelegd, in de juiste volgorde, en dat er geen puin in mengt;De werking moet zo snel mogelijk worden uitgevoerd om de blootstellingstijd van de werkkamer aan niet-vacuüm- en niet-gezette temperatuuromgevingen tot een minimum te beperken.Wanneer onderdelen worden verwijderd, moet u wachten tot ze voldoende tot een veilige temperatuur zijn afgekoeld om brandwonden te voorkomen en zorgvuldig met ze omgaan om schade door botsingen of andere factoren te voorkomen.

Met betrekking tot vraagstukken in verband met testen en kwaliteitscontrole

V: Hoe kan worden vastgesteld of de kwaliteit van de door de laminaatmachine geproduceerde fotovoltaïsche modules gekwalificeerd is?
Antwoord: Het kan worden beoordeeld aan de hand van meerdere aspecten zoals uiterlijk en elektrische prestaties.In termen van elektrische prestaties, wordt professionele testapparatuur gebruikt om te controleren of belangrijke parameters zoals open-circuitspanning, kortsluitingstroom en vulfactor van componenten aan de standaardvereisten voldoen;De EL-tester kan ook worden gebruikt om te detecteren of er verborgen scheuren en andere defecten in de onderdelen zijn, en deze aspecten kunnen omvattend worden gebruikt om te bepalen of de kwaliteit van het onderdeel gekwalificeerd is.

V: Als er in de geproduceerde fotovoltaïsche modules blaren verschijnen, wat zou dan het probleem kunnen zijn met de laminaatmachine?
Antwoord: Het kan te wijten zijn aan een storing in het vacuümsysteem, zoals onvoldoende zuigkracht van de vacuümpomp, luchtlek in de vacuümpijplijn, slechte afdichting van de vacuümklep, enz.die leidt tot onvoldoende vacuüm in de werkkamer, waardoor de lucht zich bij het smelten van de kleeffilm inmengt; het kan ook te wijten zijn aan een onnauwkeurige temperatuurregeling van het verwarmingssysteem, een slechte smelting van de kleeffilm en het niet goed vullen van de gaten,wat resulteert in restlucht en de vorming van belletjesHet is ook mogelijk dat er problemen zijn met het materiaal zelf, zoals slechte kwaliteit van de lijmfolie, vocht en andere factoren die van invloed zijn op het normale gebruik.


Met betrekking tot onderhoud en onderhoudskwesties

V: Wat zijn de dagelijkse onderhouds- en onderhoudswerkzaamheden van de laminaatmachine?
Antwoord: Het is noodzakelijk om in het dagelijks leven de buitenkant van de apparatuur schoon te maken, stof, olievlekken, enz. af te vegen en de apparatuur schoon te houden; regelmatig de resterende kleeffilm, afval, enz. schoon te maken.in de werkkamer om eventuele gevolgen voor latere productie te voorkomenControleer de werking van de belangrijkste onderdelen zoals verwarmingsplaten, vacuümpompen, sensoren, enz., en controleer op abnormale geluiden, oververhitting of andere verschijnselen.Let op de operationele parameters van de apparatuur om te zien of er afwijkingen zijn van het normale bereik, en onmiddellijk omgaan met afwijkingen.

V: Hoe lang duurt het om een uitgebreid onderhoud van de laminaatmachine uit te voeren?
Antwoord: Het wordt in het algemeen aanbevolen om omvattend onderhoud te verrichten elke bepaalde exploitatieperiode (zoals een maand of een kwartaal,afhankelijk van de handleiding en de werkelijke gebruiksfrequentie)Een uitgebreid onderhoud omvat een grondige reiniging van elk systeem, nauwkeurige kalibratie van de belangrijkste onderdelen, vervanging van versleten onderdelen,en het opnieuw toevoegen van smeermiddel aan smeeronderdelen om ervoor te zorgen dat de apparatuur altijd in goede bedrijfsconditie is.

V: Hoe onderhoud ik de verwarmingsplaat van de laminaatmachine?
Antwoord: De verwarmingsplaat moet regelmatig worden schoongemaakt van resterende kleeffolie en andere onzuiverheden op het oppervlak om te voorkomen dat de verwarmingsefficiëntie en de warmteuniformiteit worden aangetast.Tijdens het schoonmaken dient een geschikt schoonmaakmiddel te worden gebruikt om te voorkomen dat het oppervlak van de verwarmingsplaat gekrabd wordt.Controleer regelmatig de verwarmingsprestaties van de verwarmingsplaat om te zien of er een lokaal warmtegebrek of ongelijke temperatuur is.tijdig contact opnemen met professioneel onderhoudspersoneel voor reparatie of kalibratieBovendien moeten, wanneer het lange tijd niet wordt gebruikt, beschermende maatregelen worden genomen, zoals vocht- en stofdichtheid.


Met betrekking tot problemen met het oplossen van problemen

V: Wat kan de mogelijke reden zijn dat de verwarmingsplaat niet opwarmt nadat de laminaatmachine is gestart?
Antwoord: Het kan een probleem zijn met de stroomverbinding, zoals een gebroken stroomkabel, losse stekker, enz., waardoor de stroom niet wordt ingeschakeld;Het kan ook te wijten zijn aan schade aan de verwarmingselementen in het verwarmingssysteem., zoals het verbranden van weerstandsdraden; het is ook mogelijk dat er een fout is in de temperatuurinstelling van het besturingssysteem,of dat elektrische componenten zoals de relais die de verwarmingsplaat bedient, een storing hebben gehad, waardoor de verwarmingsplaat niet meer van stroom kan worden voorzien en de temperatuur kan worden verhoogd.

V: Hoe kan ik problemen oplossen als het vacuümsysteem een trage pompsnelheid heeft?
Antwoord: eerst controleren of de vacuümpomp normaal draait, en controleren of de motor werkt en of er abnormale geluiden zijn;Controleer of er verstoppingen of lekken in de vacuümleiding zijn. U kunt de afdichting van de pijpleidingen in secties controleren en controleren of er vreemde voorwerpen zijn die het binnenste van de pijpleiding blokkeren;Controleer dan of de vacuümklep volledig open is en of er problemen zijn, zoals schade aan de klepkern die de normale openingsgraad beïnvloeden■ Ten slotte wordt gecontroleerd of het pompvermogen van de vacuümpomp is verminderd, zoals slijtage van de stuwkracht van de vacuümpomp, slechte afdichting van de pompkas, enz.de overeenkomstige onderdelen tijdig repareren of vervangen;.

Vraag: Wat moet worden gedaan als het druksysteem onstabiele druk vertoont?
Antwoord: eerst moet worden gecontroleerd of de druksensor goed werkt en of de nauwkeurigheid juist is.Controleer dan of de drukregulerende klep en andere regulerende componenten flexibel zijnAls er problemen zijn, moeten ze worden schoongemaakt, gerepareerd of vervangen.het is noodzakelijk om te controleren of er een lek in de hele drukleiding isAls er een lek is, zal dit instabiele druk veroorzaken.


Met betrekking tot vraagstukken die verband houden met de productie-efficiëntie

V: Hoe kan de productie-efficiëntie van laminaatmachines voor fotovoltaïsche modules worden verbeterd?
Antwoord: Aan de ene kant kan het het operatieproces optimaliseren, tijdsverspilling bij het inbrengen van materiaal, het extraheren en het wachten op apparatuur verminderen,zoals het op een redelijke wijze inrichten van het laad- en lospersoneel om een naadloze verbinding te bereikenAan de andere kant kan door nauwkeurige afstemming van de apparatuurparameters de warmperstijd op passende wijze worden verkort en tegelijkertijd de kwaliteit van de onderdelen worden gewaarborgd.Ook kan regelmatig onderhoud en onderhoud van de apparatuur worden verricht om ervoor te zorgen dat deze altijd in optimale bedrijfsconditie is, waardoor de stilstandstijden voor reparaties als gevolg van storingen worden verkort en aldus de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.

V: Is er een significant verschil in productie-efficiëntie tussen de verschillende modellen van laminaatmachines?
Antwoord: Er zullen verschillen zijn, voornamelijk afhankelijk van factoren zoals de ontwerpcapaciteit van de apparatuur, de prestaties van de verwarmings- en druksystemen en de mate van automatisering.Bijvoorbeeld:, kunnen grootschalige, zeer geautomatiseerde laminaatmachines met snelle verwarming en perssnelheden meer onderdelen tegelijk verwerken of het warmpersproces sneller voltooien,wat resulteert in een relatief hogere productie-efficiëntieDe productie-efficiëntie van sommige kleine, met de hand bediende laminaatmachines met een gemiddelde systeemprestatie kan echter lager zijn.


Met betrekking tot veiligheidsvraagstukken

V: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van een laminaatmachine?
Antwoord: Het is noodzakelijk ervoor te zorgen dat de bedieners een professionele opleiding hebben gevolgd, bekend zijn met het gebruik van de apparatuur en met de methoden voor noodoplossing.het is ten strengste verboden om handen of andere lichaamsdelen in de werkkamer te plaatsen om ongevallen zoals brandwonden en verwondingen te voorkomen.■ controleer regelmatig of de grond van de apparatuur goed is om mogelijke risico's van lekken te voorkomen;voor onderdelen voor hoge temperaturen en hoge druk, zoals verwarmingssystemen en druksystemen, moeten beschermende maatregelen en waarschuwingsborden worden genomen om toevallig contact met niet-verbonden personeel te voorkomen.

V: Wat zijn de veiligheidsbeveiligingsvoorzieningen voor de laminaatmachine?
Antwoord: Het is gewoonlijk uitgerust met een hoge temperatuur alarmmiddel.een alarm wordt uitgezonden en de verwarming stopt automatisch om brandgevaar en andere gevaren te voorkomenAls de druk het veilige bereik overschrijdt, wordt de beveiligingsinrichting gebruikt.de drukbron onmiddellijk wordt afgesneden om schade aan de apparatuur als gevolg van overmatige druk te voorkomen en de veiligheid van de gebruikers te waarborgen;Bovendien zijn sommige apparaten ook uitgerust met noodstopknoppen.In geval van plotselinge noodgevallen kan het drukken op de knop de werking van het apparaat snel stoppen.


Met betrekking tot kwesties die verband houden met het toepassingsgebied

V: Kunnen laminaatmachines worden gebruikt voor de productie van alle soorten fotovoltaïsche modules?
Antwoord: De meeste gebruikelijke fotovoltaïsche modules, zoals fotovoltaïsche modules van kristallijne silicium en fotovoltaïsche modules met dunne folie, kunnen met behulp van een lamineermachine worden geproduceerd.voor sommige fotovoltaïsche modules met speciale structuren en materialenHet kan echter noodzakelijk zijn om bepaalde parameters en onderdelen van de lamineermachine aan te passen of gespecialiseerde matching-armaturen te vervangen voordat de productie kan plaatsvinden.de basisprincipes en het warmpersproces zijn nog steeds gelijk.

V: Welke aspecten moeten worden aangepast bij de productie van fotovoltaïsche modules van verschillende specificaties op dezelfde lamineermachine?
Antwoord: Het is noodzakelijk de parameters van het warm persen aan te passen, zoals de drukomvang redelijk aan te passen aan de grootte van de onderdelen,om schade aan de onderdelen te voorkomen als gevolg van overmatige druk of een zwakke binding als gevolg van onvoldoende drukDe temperatuurverdeling van de verwarmingsplaat moet worden aangepast om ervoor te zorgen dat alle delen van de grote onderdelen gelijkmatig worden verwarmd.Het is ook noodzakelijk om de tijd van het warm persen aan te passen aan de dikte van de onderdelen om ervoor te zorgen dat de kleeffilm volledig kan smelten en verstevigen., zodat de materialen van elke laag goed kunnen binden.


Wat betreft de kwestie van de keuze van de uitrusting

V: Welke factoren moeten worden overwogen bij de keuze van een laminaatmachine voor fotovoltaïsche modules?
Antwoord: We moeten rekening houden met de productieomvang en de capaciteitsvereisten.Er dient ook aandacht te worden besteed aan de nauwkeurige controle van de apparatuur., omdat parameters zoals temperatuur, druk en tijd met een hoge precisiebesturing de kwaliteit van de onderdelen beter kunnen waarborgen; de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur zijn ook belangrijk,en het is raadzaam om merken te kiezen met een goede reputatie en een laag mislukkingspercentageBovendien moeten de onderhoudskosten van de apparatuur, het gebruiksgemak en de dienstverlening na verkoop ook in aanmerking worden genomen.

V: Wat zijn de voordelen en nadelen van geïmporteerde lamineermachines in vergelijking met binnenlandse machines?
Antwoord: Geïmporteerde laminaatmachines kunnen in sommige opzichten voordelen hebben, zoals geavanceerde procestechnologie in sommige geïmporteerde hoogwaardige apparatuur,uitstekende prestaties op het gebied van precisiecontrole en stabiliteit, en een hoge merkbekendheid, geschikt voor productiescenario's met extreem hoge eisen aan de kwaliteit van de onderdelen; het nadeel is echter dat de prijs meestal hoger is,de aankoopkosten zijn hoogIn de afgelopen jaren zijn de binnenlandse lamineermachines snel ontwikkeld, en de leveringscyclus van onderdelen tijdens het onderhoud na de verkoop kan langer zijn, wat leidt tot hogere onderhoudskosten.met een hoge kosteneffectiviteit en de mogelijkheid om te voldoen aan de meeste conventionele productiebehoeftenHet is echter niet zo eenvoudig om een systeem te ontwikkelen dat de kosten van onderhoudsdiensten niet zo hoog zijn als de kosten van de verkoop.Er kan nog steeds een zekere kloof bestaan ten opzichte van ingevoerde producten.