Automatische zonnepanelenlassenmachine Hoogprecisie-infraroodlaserlassen

Specificaties van ronde solderdraad en infrarood lassen methode Belangrijkste kenmerken van de precisie zonne-module laser lassen machine

Multibusbar PV-strengsweismachine  

Het is een geautomatiseerde productie-apparatuur die in staat is om PV-kristallijn silicium zonnecellen te lassen, gekenmerkt door een hoge productiecapaciteit, hoge precisie en hoge compatibiliteit.

   

   

   

Deze multi-busbar PV-string lassen machine is zeer geautomatiseerd, zonder handmatige bediening.

Er is ook een vloeibare kristallen display om elke stap te controleren of er fouten zijn.

Er zijn zo veel ramen aan elke kant dat de inspecteur de hele productie kan zien.              

   

   

   

   

   

Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. werd opgericht in 2020 en heeft zijn hoofdkantoor in Beijing. Het is een wetenschappelijk en technologisch innovatieve energiebedrijf met de belangrijkste activiteiten van toekomstige cel R & D,flexibele fotovoltaïsche modules, de productie van fotovoltaïsche modules, de productie van hoogwaardige apparatuur, de levering van productielijnen en de diensten voor energiebeheer van AI-CITY wisdom.

In juli 2023 werd de eerste demonstratiefabriek van het bedrijf, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., opgericht in Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co.., Ltd., een bedrijf dat volledig in het bezit is van het bedrijf, leverde de eerste automatische productielijn "drie-in-één" ter wereld voor Jiangyin-basis.De productielijn kan compatibel zijn met de productie van drie categorieënDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een beoordeling in te dienen van de in de mededeling van de Commissie in de steekproef opgenomen producenten-exporteurs.De producten van de X-Solar PV-serie hebben de voordelen van het integreren van architectonische esthetiek, in overeenstemming met de ontwerpspecificaties en het creëren van energiewaarde, die op grote schaal zijn erkend en geprezen door klanten in binnen- en buitenland.

In 2024 heeft het bedrijf twee regionale centra in Shanghai en Guangzhou in China toegevoegd en het Hong Kong X-Solar Future Energy Research Institute opgericht, en overzeese verkoopondernemingen in Australië,ItaliëHet bedrijf heeft een wereldwijde lay-out gelanceerd om duurzame energieproducten en -diensten aan te bieden aan vele landen,en heeft bijgedragen aan de "koolstofneutraliteit en koolstofpiek".

Gerelateerd aan het basisbeginsel van de apparatuur

1Vraag: Wat is het werkingsprincipe van de fotovoltaïsche scharniersweismachine met meerdere bussen?
Antwoord: It mainly realizes the series connection of battery cells by precisely positioning the photovoltaic battery cells with multiple busbars through high-precision mechanical transmission cooperating with the welding system, en vervolgens met behulp van geschikte lasprocessen (zoals infrarood lassen, laserlassen, enz.) de busbars op de hoofdnetlijnen van de batterijcellen lassen.

2Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van de multi-busbar-technologie in vergelijking met de traditionele?
Antwoord: De multi-busbar kan de huidige transmissie afstand op het oppervlak van de batterijcel te verminderen, verminderen het verlies van weerstand,verbetering van de foto-elektrische conversie-efficiëntie van de batterijcel, en vervolgens het vermogen van de module te verhogen.

Verwant aan het lasproces

1Vraag: Wat zijn de meest gebruikte lasmethoden en wat zijn hun kenmerken?
Antwoord: De meest gebruikte zijn onder meer het infrarood lassen, dat een gelijkmatige verwarming en een relatief snelle lassnelheid heeft; laserlassen heeft een hoge precisie en een goede lassterkte,Maar de uitrustingskosten zijn relatief hoog.Verschillende processen zijn geschikt voor verschillende productievereisten.

2Vraag: Hoe kan de stabiliteit van de laskwaliteit worden gewaarborgd?
Antwoord: Het is noodzakelijk om parameters zoals lastemperatuur, druk en lastijd nauwkeurig te regelen, de lasapparatuur regelmatig te kalibreren,en tegelijkertijd ervoor zorgen dat de oppervlakken van de batterijcellen en busbars schoon en vlak zijn, en de materialen zijn van gekwalificeerde kwaliteit.

Gerelateerd aan de werking van de apparatuur

1Vraag: Welk voorbereidend werk moet worden verricht voordat de apparatuur wordt gestart?
Antwoord: Het is noodzakelijk om te controleren of de verbindingen van alle onderdelen van de apparatuur normaal zijn, of er storingen in het elektrisch systeem zijn,of de transmissieonderdelen goed kunnen werken, de lasruimte schoonmaken en bevestigen dat de lasmaterialen (busbars, enz.) volledig zijn voorbereid.

2Vraag: Wat moet er gedaan worden als er tijdens het gebruik een storingalarm ontstaat?
Antwoord: Controleer eerst de alarminformatie en oordeel of het probleem wordt veroorzaakt door elektrische storingen, mechanische storingen of abnormale lasparameters, enz.volgens het bedieningshandboek van de apparatuurAls het probleem niet opgelost kan worden, neem dan tijdig contact op met professioneel onderhoudspersoneel.

Gerelateerd aan de productie-efficiëntie

1Vraag: Hoe kan de productie-efficiëntie van de multibusbar fotovoltaïsche stringweldmachine worden verbeterd?
Antwoord: Optimaliseer de lasparameters om de lastijd te verkleinen, doe goed werk in het dagelijks onderhoud van de apparatuur om te zorgen voor weinig stilstand als gevolg van storingen,de productiepartijen redelijkerwijs te regelen, en de bekwaamheid van de operators te verbeteren, wat allemaal zal bijdragen tot een betere efficiëntie.

2Vraag: Wat is de maximale productiecapaciteit die de apparatuur kan bereiken?
Antwoord: Verschillende modellen en configuraties van multibusbar fotovoltaïsche stringwelders hebben verschillende productiecapaciteit.De specifieke situatie is afhankelijk van de ontwerpspecificatieparameters van de apparatuur..

In verband met onderhoud

1Vraag: Welke onderhoudswerkzaamheden moeten dagelijks voor de apparatuur worden verricht?
Antwoord: Het is noodzakelijk om regelmatig het stof en puin op het oppervlak en binnenin de apparatuur schoon te maken, smeerolie toe te voegen aan de transmissieonderdelen, controleer de slijtage van de laskoppen,kalibreer de lasparameters en controleer of de verbindingen van de elektrische lijnen los zijn.

2Vraag: Hoe vaak is een uitgebreid onderhouds- en herzieningswerk meer geschikt?
Antwoord: It is recommended to conduct a comprehensive maintenance and overhaul every 1 to 3 months according to the usage frequency of the equipment to ensure that all aspects of the equipment's performance are good and it can operate stably.

Gerelateerd aan de kwaliteit van het product

1Vraag: Hoe kan de kwaliteit van de producten na het lassen worden getest?
Antwoord: U kunt een uiterlijkonderzoek uitvoeren om te zien of de lasverbindingen stevig zijn en of er problemen zijn zoals slechte las of loslopen.Professionele elektrische testapparatuur kan ook worden gebruikt om vast te stellen of de elektrische prestatie-indicatoren zoals de serieweerstand na het lassen voldoen aan de normen.

2Vraag: Hoe moet ik na het lassen met de defecte producten omgaan?
Antwoord: Analyseer de oorzaken van de gebreken. Als het een probleem van procesparameters is, pas de parameters tijdig aan. Als het een probleem van materialen is, vervang de gekwalificeerde materialen.Markeer de defecte producten, worden ze apart bewaard en volgens de desbetreffende procedures voor herbewerking of schrapping worden behandeld.